NEWS CENTER LOCATION:HOME > NEWS CENTER > NEWS > Lord Fin Tube-Sintered High Flux Tubes

Lord Fin Tube-Sintered High Flux Tubes

Sintered High Flux Tubes

High Flux Tubes are capable of largely enhancing heat transfer efficiency in the nucleate boiling regime. A porous metal layer or matrix is bonded metallurgically to the heat-transfer surface. Saturated liquid is drawn into the layer by capillary action and vaporizes from the extremely large number of stable generation sites which exist in the structure. Boiling side heat transfer coefficients of 10-30 times that of bare tubes can be achieved, resulting in an overall heat transfer improvement of 2-4 times that of bare tubes. They exist another excellent feature that the tubes are not prone to fouling due to the extremely active boiling surface.

The use of High Flux tubes allows reduced exchanger surface area and/or lower utility consumption, resulting in substantial savings in capital and operating costs.

Sintered High Flux Tubes

High Flux Tubes

High Flux Tubes are capable of largely enhancing heat transfer efficiency in the nucleate boiling regime. A porous metal layer or matrix is bonded metallurgically to the heat-transfer surface. Saturated liquid is drawn into the layer by capillary action and vaporizes from the extremely large number of stable generation sites which exist in the structure. Boiling side heat transfer coefficients of 10-30 times that of bare tubes can be achieved, resulting in an overall heat transfer improvement of 2-4 times that of bare tubes. They exist another excellent feature that the tubes are not prone to fouling due to the extremely active boiling surface.

The use of High Flux tubes allows reduced exchanger surface area and/or lower utility consumption, resulting in substantial savings in capital and operating costs. For large reboiler duties, the use of High Flux tubes can reduce the total number of exchanger shells required, resulting in not only reduced exchanger costs but savings in piping, controls, foundation, and plot plan space.

In retrofit situations, the use of High Flux tubes in existing exchanger shells can allow increased capacity and/or elimination of a new exchanger addition. Alternatively, the use of High Flux Tubes can allow the use of lower pressure steam at fixed capacity, reducing utility costs. In a revamp situation, the use of High Flux Tubes, as an alternative to a new exchanger, is particularly attractive due to conservation of plot space, minimum downtime, and short lead-times.

Stable boiling is achievable at low temperature differentials. This feature can be used minimize the Log Mean Temperature Difference (LMTD) of the heat exchanger to reduce utility consumption. This is particularly effective in heat pump applications by reducing the compressor demand.

High Flux Tubes can be either ID or OD coated for boiling on the tube side or shell side, and the non-coated side can be finned or fluted by extrusion process for additional heat transfer capacity.

Typical application:

Heat-pumped propylene/isobutene fractionators

Ammonia plant synthetic gas chilling applications.

Grassroots heavy aromatics separation,

Natural gas de-ethanizing

Tube type:

No.1

Coated ID surface + Fluted OD surface, coated length 6000mm

OD: 31.75mm

No.2

Fluted ID surface + Coated OD surface, coated length 14000mm

OD: 19.25mm, 31.75mm

No.3

Coated ID surface only, coated length 6000mm

OD: 31.75mm

No.4

Coated OD surface only, coated length 14000mm

OD: 19.25mm, 31.75mm

Other sizes are available on request

Metric or Imperial system measurement is available on request

base tube material:

Copper nickel 90/10, UNS C70600 as per ASME SB111

Low-carbon steel, SAE1010 as per ASME SA179

Other materials such as stainless steels, nickel is available on request

The high flux tube is hydrostatic tested before delivery

The inspection by any third party is agreeable

Tubos sinterizados de alto flujo

Los tubos de alto flujo son capaces de mejorar en gran medida la eficiencia de transferencia de calor en el régimen de ebullición de nucleados. Una capa o matriz de metal poroso se une metalúrgicamente a la superficie de transferencia de calor. El líquido saturado se introduce en la capa por acción capilar y se vaporiza desde el número extremadamente grande de sitios de generación estables que existen en la estructura. Se pueden lograr coeficientes de transferencia de calor del lado de ebullición de 10-30 veces mayores que los tubos desnudos, lo que resulta en una mejora general de la transferencia de calor de 2-4 veces mayor que la de los tubos desnudos. Existen otra característica excelente de que los tubos no son propensos a ensuciarse debido a la superficie de ebullición extremadamente activa.

El uso de tubos de alto flujo permite una superficie reducida del intercambiador y / o un menor consumo de servicios públicos, lo que resulta en ahorros sustanciales en capital y costos operativos.

Tubos sinterizados de alto flujo

Los tubos de alto flujo son capaces de mejorar en gran medida la eficiencia de transferencia de calor en el régimen de ebullición de nucleados. Una capa o matriz de metal poroso se une metalúrgicamente a la superficie de transferencia de calor. El líquido saturado se introduce en la capa por acción capilar y se vaporiza desde el número extremadamente grande de sitios de generación estables que existen en la estructura. Se pueden lograr coeficientes de transferencia de calor del lado de ebullición de 10-30 veces mayores que los tubos desnudos, lo que resulta en una mejora general de la transferencia de calor de 2-4 veces mayor que la de los tubos desnudos. Existen otra característica excelente de que los tubos no son propensos a ensuciarse debido a la superficie de ebullición extremadamente activa.

El uso de tubos de alto flujo permite una superficie reducida del intercambiador y / o un menor consumo de servicios públicos, lo que resulta en ahorros sustanciales en capital y costos operativos. Para tareas de calderas grandes, el uso de tubos High Flux puede reducir el número total de cubiertas de intercambiador requeridas, lo que resulta en no solo costos reducidos del intercambiador, sino también ahorros en tuberías, controles, cimientos y espacio en el plano de la parcela.

En situaciones de retroadaptación, el uso de tubos de alto flujo en los depósitos existentes del intercambiador puede permitir una mayor capacidad y / o eliminación de una nueva adición de intercambiador. Alternativamente, el uso de tubos de alto flujo puede permitir el uso de vapor a baja presión a capacidad fija, reduciendo los costos de servicios públicos. En una situación de modernización, el uso de tubos de alto flujo, como alternativa a un nuevo intercambiador, es particularmente atractivo debido a la conservación del espacio de la parcela, el tiempo de inactividad mínimo y los cortos tiempos de espera.

La ebullición estable se puede lograr con diferenciales de baja temperatura. Esta función se puede utilizar para minimizar la diferencia de temperatura media de registro (LMTD) del intercambiador de calor para reducir el consumo de la red. Esto es particularmente efectivo en aplicaciones de bomba de calor al reducir la demanda del compresor.

Los tubos de alto flujo pueden estar recubiertos con ID o OD para hervir en el lado del tubo o en el lado de la carcasa, y el lado no recubierto puede ser aleteado o acanalado mediante un proceso de extrusión para una capacidad de transferencia de calor adicional.

Aplicación tipica:

Fraccionadores de propileno / isobuteno bombeados por calor

Aplicaciones de enfriamiento de gas sintético en plantas de amoníaco.

Separación de bases aromáticas pesadas,

Gas natural de etanización

Tipo de tubo:

No.1

Superficie ID recubierta + superficie OD estriada, longitud recubierta 6000 mm

OD: 31,75 mm

No.2

Superficie de identificación estriada + superficie exterior recubierta, longitud recubierta 14000 mm

OD: 19.25 mm, 31.75 mm

Numero 3

Solo ID recubierto, longitud recubierta 6000 mm

OD: 31,75 mm

No. 4

Solo superficie exterior recubierta, longitud recubierta 14000 mm

OD: 19.25 mm, 31.75 mm

Otros tamaños disponibles bajo pedido.

La medición del sistema métrico o imperial está disponible bajo pedido

material del tubo base:

Cobre níquel 90/10, UNS C70600 según ASME SB111

Acero bajo en carbono, SAE1010 según ASME SA179

Otros materiales como aceros inoxidables, níquel están disponibles bajo pedido

El tubo de alto flujo se prueba hidrostáticamente antes del parto.

La inspección por parte de un tercero es aceptable.

Links to Lord Fin Tube:

Brazed Copper Finned Tube

Laser Welding Finned Tube

Longitudinal Finned Tubes

Rectangular/HH Finned Tube

Embedded Finned Tube

HFW Solid Finned Tube

HFW Serrated Finned Tube

Extruded Serrated Finned Tube

Finned Tube Heat Exchanger

请输入搜索关键字

确定